抛丸机安全操作流程

 

1、摆下班件上棍道时，必然要和棍道垂直，不得倾斜。  2、反省各电机和辊道有无卡住、轴承有无缺油、驱动链条松紧能否适宜，两小车液压站有无液压油，若有问题应实时处置。打扫系统的高度关于被抛构件的高度能否适宜。  3、反省除尘器积灰水平，如积灰多应实时清算。 4、功课前应反省各抛丸器及电机的固定螺栓有无松动(重点是抛丸电机端盖螺栓)、电机轴承有无缺油，若有问题应实时紧固或加油；反省抛丸器的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损状况以及室体衬板的磨损状况，如磨损严峻，实时改换；反省各密封帘不得出缺掉或破损景象。   5、任务挨次：  （1）手动启动设备应按下列挨次进行： 除尘系统开启  （2） 别离器开启  （3） 提拔机开启  （4） 横向螺旋保送器开启  （5） 纵向螺旋保送器开启  （6） 辊道系统开启  （7）打扫系统开启  （8） 抛丸器开启  （9）在进料辊道上装载工件  （10）工件前行，抵达设定地位后开启弹丸闸门  （11） 抛射弹丸，清算任务开端  （12）工件清算终了，供丸闸门封闭  （13） 在送出辊道上卸工件  （14） 反复9、10、11、12、13各步  （15） 若预备中止任务，转至第16步  （16） 关停抛丸器→关停吹扫系统→关停纵向螺旋保送器→关停横向螺旋保送器→关停提拔机→关停别离器→关停除尘器→关停辊道，整机任务中止。  停机挨次相反，并在封闭抛丸器后，让丸料轮回系统和除尘风机持续运转5分钟，以便让残剩丸料和尘灰清算洁净。天天停机后，开启吹灰脉冲15分钟。最终割断总电源。  6、抛丸器任务时严禁翻开各检修门,一切人员尽量和抛丸机坚持必然间隔。  7、每班任务完毕后割断总电源，并把抛丸机及周边场地清扫洁净，抛丸机本体及检修通道和抛丸机四周的各通道上严禁有丸料，避免有人滑到！